許多朋友在使用模切機的時候，發現有時會出現精度下降的現象，那么造成這個現象的原因是什么呢?我們應該如何解決這個問題呢?下面小編就給大家分析一下。

一、上模切版或下模切版定位不準。機器長時間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損，從而使配合間隙過大而導致模切精度降低。此時應更換定位塊。側定位板磨損是造成側定位不準的重要因素。由于定位的撥動量不足以彌補磨損良，因此會造成側定位精度變差。此時應更換側定位板。

二、前、后定位擺架定位距離過小。因為鏈條本身長度有一定的誤差，如果定位距離過小，則在前、后定位時不能消除鏈條誤差，從而影響模切精度。此時應調整前定位擺架的調整螺桿或后定位擺架的凸輪位置，使前后定位架能撥動牙排2mm～3mm距離為宜。

三、叼紙牙壓力太小或不均勻。如果叼紙牙的活動牙彈性由于長期使用而變小，則會造成紙張在傳遞過程中滑移或脫落，從而直接影響模切精度;叼紙牙之間壓力不均勻則可能造成紙張在模切過程中的歪斜。此時應更換活動牙。另外，固定牙在水平高度上也應該一致，否則也有可能在叼紙時產生紙張碰撞或叼紙后紙張起皺，影響模切精度。

四、紙板傳送過程中，主傳動鏈條磨損拉長，將直接影響模切前的定位精度。此時要更換鏈條。間歇機構磨損，造成牙排在停止或起動過程中發生抖動，也會影響模切精度。這種情況下一般只對定位精度產生影響，此時，應對要及時進行檢修。

以上四點是模切機模切精度不高的機械原因，需要操作維護人員對機器做好保養，及時檢查檢修，以保證模切機的運作狀態。